سڑنا مینوفیکچرنگ۔عمل ایک پیچیدہ عمل ہے ، ڈیزائن ، پروسیسنگ ، اسمبلی ، کمیشننگ اور دیگر مراحل سے ، اور آخر کار پوری زندگی کے چکر میں ، اصل میں استعمال میں لانا ، سڑنا کے معیار کو متاثر کرنے والے اہم عوامل مندرجہ ذیل دس پہلو ہیں:




1. سڑنا سٹیل
عام سٹیل کی کئی اقسام۔
سٹیل سڑنا کے معیار میں ایک فیصلہ کن عنصر ہے ، ایک مناسب سٹیل کا انتخاب سب سے اہم ہے۔ سٹیل کے انتخاب کے معیارات ہیں۔



â 'انجکشن مواد کی ضروریات - مختلف سٹیل استعمال کرنے کے لیے مختلف پلاسٹک ، جیسے ہائی پالش کی ضروریات ، سنکنرن مزاحمت کی ضروریات وغیرہ۔



¡'¡ قیمت - سٹیل کی کارکردگی اچھی ہے ، زیادہ مہنگی نہیں بہتر؛ سڑنا کی لاگت کے عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے ، سڑنا سٹیل استعمال کیا جانا چاہیے اور غیر ضروری فضلہ سے بچنے کے لیے متعلقہ مواد کی سڑنا زندگی۔ تقریبا P 300،000 کی عمومی P20 زندگی 2738 ، 500،000 کوئی مسئلہ نہیں ، H13/2344 عام طور پر 800،000-1،000،000 یا اس سے زیادہ میں ، آپ صورت حال کے مطابق انتخاب کر سکتے ہیں۔



گرمی کا علاج۔ سڑنا کی سطح کا علاج بھی بہت اہم ہے۔ نائٹرائڈنگ - سٹیل کی سطح کی سختی کو بڑھا سکتا ہے ، سڑنا کی زندگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے۔ الیکٹروپلٹنگ - سڑنا سٹیل کو مؤثر طریقے سے تبدیل کر سکتا ہے ، کچھ کے لیے زیادہ چمک اور سنکنرن مزاحم پلاسٹک کے پرزے سٹیل کی کارکردگی کو بڑھانے اور بہتر بنانے کے لیے الیکٹروپلٹنگ کا استعمال کر سکتے ہیں



2. ساخت ڈیزائن
پائپ کی متعلقہ اشیاء کا ڈھانچہ ڈیزائن۔
پختہ مولڈ ڈھانچہ نہ صرف مصنوعات کے مواد کی خصوصیات کو مدنظر رکھتا ہے - سکڑنے کی شرح ، مولڈنگ درجہ حرارت ، لچکدار ٹینسائل اخترتی گتانک وغیرہ ، بلکہ کولنگ واٹر سرکٹ ، مولڈ کھولنے اور بند کرنے کی رفتار وغیرہ کو بھی مدنظر رکھتا ہے۔ سڑنا کی ساخت مؤثر طریقے سے سڑنا کی زندگی کو طول دے سکتی ہے اور سڑنا کی ہموار پیداوار کو یقینی بناتی ہے۔ کارکردگی کو بہتر بنائیں اور لاگت کو کم کریں۔



3. سڑنا پروسیسنگ
اگر آپ کوئی اچھا کام کرنا چاہتے ہیں تو آپ کو پہلے ایک اچھا ٹول بنانا ہوگا۔ سڑنا کے عمل کا انتظام خاص طور پر اہم ہے۔ معقول عمل کا انتظام پیداوار کے چکر کو تیز کر سکتا ہے ، پروسیسنگ کا وقت کم کر سکتا ہے اور لاگت کو مؤثر طریقے سے بچا سکتا ہے۔ اور زیادہ اہم بات یہ ہے کہ درست اور معقول پروسیسنگ استحکام کو یقینی بنا سکتی ہے اور پیداوار کے عمل میں سڑنا کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے۔



کچھ پروسیسنگ کی غلطیاں سڑنا ویلڈنگ کا باعث بنیں گی ، چاہے ویلڈنگ کتنی ہی اچھی کیوں نہ ہو ، یہ سڑنا کا نقصان ہے۔ اس کے علاوہ ، ناقص پروسیسنگ سڑنا کی کارروائی کو بھی متاثر کر سکتی ہے ، سڑنا کی زندگی کو کم کر سکتی ہے ، جس کے نتیجے میں سڑنا شگاف کھینچنے کے پروڈکشن کے عمل میں یا یہاں تک کہ ٹوٹ جاتا ہے۔




4. معیاری حصے۔
جو بالٹی کی صلاحیت کا تعین کرتا ہے وہ سب سے کم ایک بار ہے۔ ہم سب اس حقیقت کو سمجھتے ہیں ، لیکن کرتے وقت اکثر نوٹس نہیں لیتے۔ سڑنا کے لئے بھی یہی ہے۔ اگرچہ معیاری حصے مولڈنگ میں براہ راست شامل نہیں ہیں ، وہ پورے مولڈ کے آپریشن کو کنٹرول کرتے ہیں۔ اچھے معیاری حصوں کو پہننے کے قابل ہونا چاہیے ، کافی سخت ، اعلی صحت سے متعلق ، اور خراب نہیں ہونا چاہیے۔ مختلف برانڈز کے معیاری پرزوں کی قیمتوں میں فرق بہت بڑا ہے ، لہذا صرف سڑنا کی قیمت کو مت ماریں ، مارنے کے لیے ماریں ، مرسڈیز بینز سے آپ کا سڑنا سیدھا عوام تک پہنچائیں۔



5. ٹچ (فلائنگ مولڈ)
تصادم سڑنا چمٹا کے تجربے پر منحصر ہے ، بظاہر آسان کام سب سے زیادہ تکنیکی کام ہے۔ پیچیدہ سڑنا بنیادی طور پر اس کنگ فو پر منحصر ہے۔ فلیٹ سڑنا سب سے آسان ، فریکٹل سطح ہے جب تک کہ ٹھیک پر کوئی فلائنگ ایج بریک فرق بنیادی نہیں ہے۔ جیسا کہ آٹو پارٹس سڑنا بہت پریشان کن ہے ، نہ صرف فریکٹل سطح زیادہ فاسد ہے ، اور اکثر ایک سے زیادہ سلائیڈر ، ٹاپ بلاک شامل ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سڑنا کے دیگر مسائل کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور تصادم کے ذریعے کامل کیا جا سکتا ہے۔ تو یہ ایک جامع کام ہے۔



6. پالش/جلد کا پیٹرن۔
سڑنا پالش کرنا کا آخری حصہ ہے۔سڑنا کی تیاریپالش کرنا براہ راست پلاسٹک کے پرزوں کی عکاسی کرتا ہے ، لہذا یہ چہرے کی بچت کا سب سے بڑا کام ہے۔ پالش کرنے سے سڑنا کی کارروائی میں بھی مدد اور تکمیل ہوسکتی ہے ، خاص طور پر سڑنا کی رہائی بہت معنی خیز ہے۔ اکثر کچھ سڑنا کی پیداوار ہموار نہیں ہوتی ہے کیونکہ پالش جگہ میں نہیں ہے ، بہت زیادہ مزاحمت ، سڑنا اتارنا مشکل ہے ، اور یہاں تک کہ اوپر سفید ، اوپر کی شگاف وغیرہ۔



7. سڑنا اسمبلی
سڑنا اسمبلی ایک مشین کو جمع کرنے کے مترادف ہے ، ہر حصہ ، ہر سکرو غلط نہیں ہوسکتا ، ورنہ نتائج کافی سنگین ہوں گے ، روشنی مصنوعات کی خرابیوں کا باعث بنے گی ، پیداوار کو متاثر کرے گی ، سڑنا کو شدید نقصان پہنچے گی ، جس کے نتیجے میں سکریپ ہوگی۔ لہذا اسمبلی کا کام بہت محتاط ہونا چاہیے۔ اسمبلی عمل خاص طور پر سڑنا کے صاف کام پر توجہ دینے کے لئے ، خاص طور پر آبی گزرگاہ ، سکرو سوراخ ، لوہے کے چپس کے اندر صاف اڑانا ضروری ہے ، ورنہ گاہک بہت ناراض ہے۔



8. گرم رنر یا کولڈ رنر۔
اس کا اصل میں سڑنا کے معیار پر کم سے کم اثر پڑتا ہے ، کیونکہ گرم رنر عام طور پر گاہک کی طرف سے مخصوص کردہ برانڈ ہوتا ہے ، خاص طور پر کچھ بڑے گاہک۔ غیر ملکی معروف برانڈز چاہے کوالٹی میں ہوں یا بعد فروخت سروس بہت جگہ پر ہیں ، اس لیے جنرل کے معیار کو مسائل نہیں ہوں گے۔ صرف کچھ گھریلو گرم رنر معیار میں بڑا فرق ہے۔ انفرادی چھوٹے کاروباری ادارے اخراجات کو بچانے کے لیے ، قیمت کے فوائد کے لیے لڑنے کے لیے ، کچھ ناقابل اعتماد ہیٹنگ اور ترسیل کے لوازمات کے ساتھ ، مشکلات کا سامنا کرنا آسان ہے۔ کولڈ رنر کا بنیادی مسئلہ یہ ہے کہ انجکشن ، گیٹ سائز ، انجکشن پریشر وغیرہ کا توازن کیسے یقینی بنایا جائے۔



9. کولنگ واٹر سرکٹ۔
جو بھی سانچوں میں تجربہ رکھتا ہے وہ جانتا ہے کہ ٹھنڈک مولڈ کے لیے کتنا اہم ہے۔ قیمت اور مزدوری کی اجرت میں اضافے کی وجہ سے ، جب مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار ، انجکشن سائیکل کے ایک سیکنڈ کو کم نہ کرکے لایا گیا منافع ناقابل تصور ہے۔ لیکن ایک ہی وقت میں پیداوار کے چکر کو تیز کرنا سڑنا کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوگا ، اگر مؤثر طریقے سے کنٹرول نہیں کیا گیا تو ، یہ سڑنا کو بہت زیادہ گرم بنا دے گا ، یا یہاں تک کہ سڑنا کی خرابی کی خرابی کا باعث بن جائے گا۔ لہذا آبی گزرگاہ کا عمدہ ڈیزائن خاص طور پر اہم ہے ، بشمول آبی راستے کی ترتیب کثافت ، قطر ، ایک دوسرے کے درمیان ربط وغیرہ۔



10. سڑنا کی دیکھ بھال
سڑنا کی دیکھ بھال بنیادی طور پر پیداوار کے عمل میں دیکھ بھال اور مرمت ہے۔ سڑنا بالکل ایک کار کی طرح ہے ، اگر اسے طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے اور اسے برقرار نہیں رکھا جاتا ہے ، تو یہ سڑنا ختم ہونے کا باعث بن سکتا ہے۔ لہذا ہر بار سڑنا کے استعمال کے بعد ایک جامع دیکھ بھال ہونی چاہیے ، خاص طور پر زنگ کی روک تھام کا مولڈنگ حصہ ، مورچا کی روک تھام کے اہم عمل کے حصے۔ چونکہ سڑنا کو پیداوار کے عمل کے دوران پانی ملنا پڑتا ہے ، تنصیب یا جدا کرنے کے عمل کے دوران سڑنا پر سو سکتا ہے ، لہذا اس بات کو یقینی بنائیں کہ سڑنا خشک ہے ، اور پھر اس کی حفاظت کے لئے تیل کی ایک پرت کو برش کریں۔